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橡膠件視覺檢測缺膠毛刺案例
發表時間:2024-05-09 15:43
隨著制造業的快速發展,不管是五金件行業還是電子塑膠件都采用自動化設備生產加工,尤其是機器視覺檢測設備在產線檢測橡膠零部件的表面外觀缺陷尺寸提高質量和精度。人工檢測方法存在效率低下、主觀性強等問題,難以滿足現代生產的需求。因此,機器視覺檢測設備在電子配件橡膠塞的表面外觀及尺寸缺陷檢測中得到了廣泛應用。
 
機器視覺它是現代計算機技術的一個重要分支,它涵蓋多方面的光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術,涉及到多層面的計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。視覺檢測設備利用計算機視覺技術,通過圖像采集、處理和分析,實現對物體表面外觀和尺寸缺陷進行自動檢測的設備。該設備具有高精度、高效率、非接觸性等優點,適用于各種復雜表面的檢測。接下來介紹款橡膠件視覺檢測案例
一:檢測內容及要求
 
檢測工件面積:
       樣件的表面外觀               
檢測內容:  
             1:底部正光檢測外觀
2:頂部正光檢測外觀
             3:側部正光檢測外觀
4:側部正光檢測外觀
             5:側部正光檢測外觀
6:側部正光檢測外觀
            注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
檢測效率:每分鐘檢測數量300~400件(根據樣件送料速度)。
分工段進行:按照檢測內容細分檢測步驟.
二: 設備組成及主要機構
 
整體構成:尺寸:  5.2mm*3.3mm*1.5mm
型號:SP_T300
 
1:思普泰克視覺檢測軟件
2:工業電腦
3:顯示器   19寸
4:工業相機:6套,底部正光1個,頂部正光1個,側面4個正光。          
5:工業鏡頭: 6套工業FA鏡頭
6:專業玻璃盤
7:電磁閥
8:減速機
9:振動柜
10:進料設備(振動盤,直振,控制器)。
二.1: 設備外觀3D立體圖
二.2: 視覺檢測設備檢測流程
三:1 底部正光光檢測方式
底部檢測效果原圖:
 
三:1底部正光檢測方式
底部檢測良品分析圖:OK
 
三:1 底部正光檢測方式
底部檢測不良品(缺料)分析圖:NG
 
三:1 底部正光檢測方式
底部檢測不良品(毛邊)分析圖:NG
 
三:1 底部正光檢測方式
底部檢測不良品(粘模)分析圖:NG
 
三:1 底部正光檢測方式
底部檢測不良品(表面發亮,顏色不一致)分析圖:NG
 
三:2 頂部正光檢測方式
頂部檢測效果原圖:
 
三:2頂部正光檢測方式
頂部檢測良品分析圖:OK
 
三:2 頂部正光檢測方式
頂部檢測不良品(缺料)分析圖:NG
 
三:2 頂部正光檢測方式
頂部檢測不良品(粘模)分析圖:NG
 
三:2 頂部正光檢測方式
頂部檢測不良品(缺料)分析圖:NG
 
三:2 頂部正光檢測方式
頂部檢測不良品(表面發亮,顏色不一致)分析圖:NG
 

機器視覺檢測設備在電子配件橡膠塞的表面外觀及尺寸缺陷檢測中發揮著重要作用。通過不斷優化算法和硬件配置,提高檢測精度和效率,可以進一步滿足電子行業對高質量產品的需求。
四.系統安裝要求:
 
設備放置的檢測空間:  在流水線邊單獨安裝思普視覺檢測系統,需要保證有足夠的空間以安裝設備。
環境溫度: 0-50攝氏度;
空氣濕度: 90% RH以下;
電子干擾: 為設備提供電子干擾較小的地方。
電源:     交流220V,50Hz,  耗電<1KVA,氣壓0.35~0.7MPa

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