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視覺檢測五金汽車配件變形有無槽方案
發(fā)表時間:2024-05-09 10:35
現(xiàn)如今在現(xiàn)代工廠生產(chǎn)線上都用上自動化視覺檢測設(shè)備來代替人工質(zhì)檢完成繁瑣重復(fù)的工作,并在產(chǎn)線扮演著合格高效視覺質(zhì)檢員尤其是在AI深度學(xué)習(xí)的成熟下。這些視覺檢測設(shè)備能夠高效、精準(zhǔn)地檢測零部件表面輕微細(xì)小的瑕疵進(jìn)行自動剔除確保產(chǎn)品質(zhì)量,也給質(zhì)檢員帶來了極大的便利,操作簡單易學(xué)提高了他們的工作效率。接下來介紹一款五金件外觀缺陷尺寸視覺檢測方案。
一:檢測內(nèi)容及要求
 
檢測工件面積:
               整體高度5*13.5mm的樣件檢測
檢測內(nèi)容:  
               1:底部檢測有無槽、直徑
               2:側(cè)面檢測總高度、各個段位的寬度
               3:頂部檢測圓孔
注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量200-400件(根據(jù)樣件送料速度)。
分工段進(jìn)行:按照檢測內(nèi)容細(xì)分檢測步驟.
二: 設(shè)備組成及主要機構(gòu)
 
整體構(gòu)成:尺寸:  900*800*1850  mm
型號:SP_302C
1:思普泰克視覺檢測軟件
2:工業(yè)電腦
3:顯示器   19寸
4:工業(yè)相機: 3套,底部檢測有無槽、直徑。側(cè)面檢測高度、針歪、螺牙。頂部檢測圓孔破損
5:工業(yè)鏡頭: 3套FA工業(yè)相機
6:專業(yè)玻璃盤
7:電磁閥
8:減速機
9:振動柜
10:進(jìn)料設(shè)備(振動盤,直振,控制器)。
二.1: 視覺檢測設(shè)備外觀3D立體圖
二.2: 設(shè)備檢測流程
三:1 底部檢測方式
 底部檢測效果原圖:
 
三:1 底部檢測方式
底部檢測良品分析圖:OK
 
三:1 底部檢測方式
底部檢測槽裂不良品分析圖:NG
 
三:1底部檢測方式
底部檢測多槽不良品分析圖:NG
 
三:2側(cè)面檢測方式
側(cè)面檢測效果原圖:
 
三:2側(cè)面檢測方式
側(cè)面檢測良品分析圖:OK
 
三:2側(cè)面檢測方式
側(cè)面檢測針歪不良品分析圖:NG
 
三:2側(cè)面檢測方式
側(cè)面檢測螺牙不良品分析圖:NG
 
三:3頂部檢測方式
頂部檢測效果原圖:
 
三:3頂部檢測方式
頂部檢測良品分析圖:OK
 
三:3頂部檢測方式
頂部檢測內(nèi)孔不良品分析圖:NG
 
設(shè)備放置的檢測空間:  安裝思普泰克視覺檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)檢測設(shè)備,需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。
 
環(huán)境溫度: 0-50攝氏度;
空氣濕度: 90% RH以下;
電子干擾: 為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。
電源:        交流220V,50Hz,  耗電<1KVA。

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