一、檢測內容及要求
檢測內容：
產品的外觀、尺寸檢測
注明：機械零件檢測自動化設備檢測項目，均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率：每分鐘檢測數量 不低于200件(取決于產品送料速度)。
樣品圖：
頂部背光檢測不良品分析圖（X-C14）：NG 不良特征：少釘尖 分析結果：可檢
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| 序號 | 檢測位置 | 檢測方式 | 是否可檢 |
| 1 | 蝴蝶釘頭 | 頂部背光 | 可檢 |
| 2 | 壓傷、變形 | 可檢 | |
| 3 | 釘尖缺失 | 可檢 | |
| 4 | 釘尖多料 | 可檢 | |
| 5 | 混料 | 可檢 | |
| 6 | 生銹 | 頂部正光 | 可檢 |
| 7 |
|
|
|
| 8 | 輕微釘尖多料 |
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不可檢 |
注明：機械零件檢測自動化設備檢測項目，均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率：每分鐘檢測數量 不低于200件(取決于產品送料速度)。
樣品圖：
二、機械零件檢測自動化設備組成及主要機構
設備型號：SP-T300非標定制機 外形尺寸：900*800*1850mm
組成部件清單：
| 序號 | 部件名稱 | 規格型號 | 數量 | 備注 |
| 1 | 視覺檢測軟件 | SIPOTEK | 1套 | 數據可上傳 |
| 2 | 工業電腦 | SIPOTEK定制 | 1套 |
|
| 3 | 顯示器 | PHILIPS 19”液晶顯示器 | 1臺 |
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| 4 | 工業相機 | SONY工業相機 | 2套 |
|
| 5 | 相機調節伺服模組 | SIPOTEK定制 | 2套 |
|
| 6 | 工業鏡頭 | FA高清光學工業鏡頭 | 2套 |
|
| 7 | 光源 | 定制光學自適應光源 | 2套 |
|
| 8 | 檢測平臺 | 專業光學玻璃載臺 | 1套 |
|
| 9 | 伺服電機 | 松下·PANASONIC | 1套 |
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| 10 | 控制系統 | SIPOTEK定制 | 1套 |
|
| 11 | PLC運動協作 | 松下·PANASONIC | 1套 |
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機械零件檢測自動化設備外觀3D立體圖
三、樣件測試圖片:
頂部正光檢測原圖：
頂部正光檢測良品分析圖：OK
頂部正光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 生銹 分析結果：可檢
頂部背光檢測原圖（X-C27）：
頂部背光檢測良品分析圖（X-C27）：OK
頂部背光檢測不良品分析圖（X-C27）：NG 不良特征：蝴蝶釘 分析結果：可檢
頂部背光檢測不良品分析圖（X-C27）：NG 不良特征：壓傷、變形 分析結果：可檢
頂部背光檢測不良品分析圖（X-C27）：NG 不良特征：混料 分析結果：可檢
頂部背光檢測原圖（X-C14）：
三、樣件測試圖片:
頂部正光檢測原圖：
頂部正光檢測良品分析圖：OK
頂部正光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 生銹 分析結果：可檢
頂部背光檢測原圖（X-C27）：
頂部背光檢測良品分析圖（X-C27）：OK
頂部背光檢測不良品分析圖（X-C27）：NG 不良特征：蝴蝶釘 分析結果：可檢
頂部背光檢測不良品分析圖（X-C27）：NG 不良特征：壓傷、變形 分析結果：可檢
頂部背光檢測不良品分析圖（X-C27）：NG 不良特征：混料 分析結果：可檢
頂部背光檢測原圖（X-C14）：
頂部背光檢測良品分析圖（X-C14）：OK
頂部背光檢測不良品分析圖（X-C14）：NG 不良特征：少釘尖 分析結果：可檢
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