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塑膠件機器視覺檢測外觀缺陷方案
發表時間:2024-04-30 17:23
塑膠件作為日常隨處可見的日用品同時也是工業最常見的零部件之一,不管是什么產品在生產加工過程中都比不可免會出現外觀缺陷不良或是尺寸偏差等。現如今人工檢測與機器視覺檢測之間存在顯著的區別,不少制造業工廠都在人工與檢測機器徘徊。這些區別主要體現在以下幾個方面:
檢測效率:機器視覺檢測設備能夠在短時間內完成大批量塑膠件外觀缺陷尺寸檢測,其檢測速度遠超人工。相比之下,人工檢測受限于人的視覺疲勞和速度,無法持續保持高效的工作狀態。
檢測精度:機器視覺檢測設備基于先進的圖像處理和算法技術,能夠識別出肉眼難以察覺的細微缺陷,如微小的裂紋、劃痕等。而人工檢測則可能因疲勞、疏忽或主觀判斷的差異而漏檢或誤檢。
客觀性:機器視覺檢測設備不受人為因素的影響,其檢測結果更加客觀、準確。而人工檢測則可能受到操作員的經驗、技能、疲勞程度等多種因素的影響,導致檢測結果的不穩定。
自動化程度:機器視覺檢測設備可以實現全自動化檢測,無需人工干預,降低了人工成本和人為錯誤的風險。而人工檢測則需要大量的操作員進行重復性的工作,效率低下且容易出錯。
數據記錄與分析:機器視覺檢測設備可以實時記錄檢測數據,并對其進行統計和分析,為生產優化提供數據支持。而人工檢測則難以實時記錄檢測數據,且數據記錄和分析的準確性和效率較低。
一:檢測內容及要求
檢測工件面積:
長度15.2*7.8*20.8的整體面積,側面外觀檢測
檢測內容:
1:破損面在樣件側面可檢,角縫位置無法檢測.
2:頂部圓柱的空心面積與方形寬度可檢.
3底部缺膠可檢,底部凹槽的臺階位置不可檢測
注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
檢測效率:每分鐘檢測數量300-600件(根據樣件送料速度)。
分工段進行:按照檢測內容細分檢測步驟.
二: 設備組成及主要機構
整體構成:尺寸:外形尺寸950*850*1850mm
型號:SP-T300
1:思普泰克視覺檢測軟件
2:工業電腦
3:顯示器19寸
4:工業相機: 6套,
5:工業鏡頭: 6套FA工業相機
6:專業玻璃盤
7:電磁閥
8:減速機
9:振動柜
10:進料設備(振動盤,直振,控制器)。
三、樣件測試圖片:
相機1頂部正光檢測不良品分析圖:NG 結論:可檢 檢測特征:頂部劃傷
相機1頂部正光檢測不良品分析圖:NG 結論:可檢 檢測特征:頂部劃傷
相機2底部正光檢測不良品分析圖:NG 結論:可檢 檢測特征:內圈缺膠
機器視覺檢測在塑膠件缺陷檢測中相比人工檢測具有顯著的優勢。它能夠提高檢測效率和精度,降低人為因素的影響,實現自動化檢測和數據記錄與分析,為塑膠件的生產質量控制提供有力的支持。因此,越來越多的制造業企業開始采用機器視覺檢測技術來替代傳統的人工檢測方法,以提高產品質量和生產效率。
 

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