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視覺檢測設備檢測磁圈毛刺邊緣缺口方案
發表時間:2024-05-15 15:06
視覺檢測設備在磁圈制造行業中的應用越來越廣泛,尤其是在檢測磁圈表面破損毛刺和裂紋方面。視覺檢測設備通過使用高分辨率的工業相機和視覺檢測系統等,能夠實現對磁圈表面的自動檢測和篩選,提高產線生產效率和產品質量。
 
視覺檢測設備硬件結構包括自動上料機構、機器視覺檢測系統和自動剔除不良品機構。首先,自動上料機構可以將待檢測的磁圈自動送入機器視覺檢測系統,實現一人看管多臺視覺檢測設備,提高生產效率。接著,機器視覺檢測系統使用高分辨率的工業相機對磁圈表面進行拍攝,然后通過圖像處理算法進行圖像分析和比對,判斷是否存在破損毛刺和裂紋。最后,自動剔除不良品的機構根據機器視覺檢測系統的判斷結果,將有問題的磁圈自動剔除出去,確保只有合格品進入下一個生產環節。如圖下磁圈視覺檢測方案。
 
一:檢測內容及要求
樣品圖:
 
檢測工件面積:
       樣件的尺寸檢測              
檢測內容:  
             1:底部檢測破損、毛刺
              2:頂部檢測破損、毛刺
 
 
            注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
檢測效率:每分鐘檢測數量280~450件(根據樣件送料速度)。
分工段進行:按照檢測內容細分檢測步驟.
 
二: 視覺檢測設備組成及主要機構
 
整體構成:尺寸:  10.5mm*28.1mm
型號:SP_T300
1:思普泰克視覺檢測軟件
2:工業電腦
3:顯示器   19寸
4:工業相機:1套,側面背光          
5:工業鏡頭: 1套FA工業鏡頭。
6:專業玻璃盤
7:電磁閥
8:減速機
9:振動柜
10:進料設備(振動盤,直振,控制器)。
 
三、設備檢測流程
 
三:1 底部檢測方式
 
底部檢測效果原圖:
 
三:1 底部檢測方式
 
底部檢測良品分析圖:OK
 
三:1 底部檢測方式
 
底部檢測毛刺不良品分析圖:NG
 
三:1底部檢測方式
 
底部檢測邊緣缺口不良品分析圖:NG
 
三:1底部檢測方式
 
底部檢測正面積料不良品分析圖:NG
 
三:2頂部檢測方式
 
頂部檢測效果原圖:
 
三:2頂部檢測方式
 
頂部檢測良品分析圖:OK
 
三:2頂部檢測方式
 
頂部檢測邊緣缺口不良品分析圖:NG
 
三:2頂部檢測方式
 
頂部檢測壓痕不良品分析圖:NG
 
三:2頂部檢測方式
 
頂部檢測毛刺不良品分析圖:NG
 
四.系統安裝要求:
 
設備放置的檢測空間:  在流水線邊單獨安裝思普視覺檢測系統,需要保證有足夠的空間以安裝設備。
環境溫度: 0-50攝氏度;
空氣濕度: 90% RH以下;
電子干擾: 為設備提供電子干擾較小的地方。
電源:     交流220V,50Hz,  耗電<1KVA
 
 
 
 

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